齿轮加工什么时候使用负变位
齿轮高度变位系数？
一对啮合齿轮有三种传动，即标准齿轮传动、高度位移传动和角位移传动，其中角位移又分为正传动和负传动；所谓高度变位是指两个变位齿轮的变位系数X1 X2=0等于0，即高度变位传动的中心距等于两个标准齿轮的中心距。通常这种传动形式是基于在保证中心距的同时保证齿轮强度的考虑。实现高度位移，小齿轮根据需要确定中心距后正位移，大齿轮负位移！跨齿数表
跨齿数表
齿轮模数:m=p/π。齿轮模数m=节距p除以3.14。
测绘中的简单计算m=齿顶圆直径(外径)d除以(齿数z ^ 2)
2齿轮分度圆直径:d=mz
分度圆直径d=模数m乘以齿数z
3齿轮压力角:标准齿轮的压力角为20度。
标准压力角为20度，其他为14.5度、17.5度、15度、25度、28度。
4齿轮变位系数:
用展成法加工齿轮时，刀具中心线与齿轮分度圆不相切，刀具中心到齿轮分度圆的距离除以模数所得的商就是齿轮的变位系数。刀具中心线在齿轮分度圆外，为正位移，位移系数为正，反之亦然。
注意:一般情况下，当一对齿轮啮合相差较大时，小齿轮应正修，大齿轮应负修，以保证它们的使用寿命相对平衡。
5齿轮跨距的齿数:k=zα/180 0.5
跨k的齿数=齿数x压力角/180±0.5(注意:必须四舍五入到最接近的整数)
齿法线长度的直齿公式Wk=mcosα[(k-0.5)π zinva]简化为:Wk=m[2.9521*(k-0.5) 0.014z]
当斜齿公式wk = mcosα[(k-0.5)πzinva]2 xtanαα= 20°时，tanα-α=0.01490438。
其中:α=压力角为20度，其他为14.5度、17.5度、15度、25度、28度。
K =跨齿数X=变位系数invα=tan(α)-α。
7齿轮齿跳Fr一般为0.025(表示每次齿跳的公差)。
8齿轮齿向Fβ一般为0.008(表示各齿向公差)
9齿轮齿廓Ff一般为0.008(表示每个齿的形状和尺寸的公差)
10齿轮节距p=πm m模数
11齿轮齿顶高度ha=ha*m
12齿轮齿根高度hf=(ha* c*)m
13齿轮齿顶圆直径da=(d 2ha) d :分度圆直径哈齿顶高
14齿轮齿根圆直径df=d-2hf=(z-2ha-2ca*)m
15中心距a = (d1d2)/2 = (zzz2) m/2d1和d2配对两个齿轮分度圆直径；z1和z2齿轮的齿数
什么是变位齿轮的变位系数？齿顶高系数？还有顶隙系数？在加工标准齿轮的位置，如果插齿刀靠近齿轮一段距离xm，就会得到负修形齿轮；如果齿轮刀具远离齿轮一段距离xm，将获得正修形齿轮。
x为修正系数，修正为负时为负，修正为正时为正。m是齿轮模数。变位是x和m的乘积。变位齿轮的模数、压力角、分度圆直径和节距都不变，而齿厚、齿根圆和齿顶圆都增加，而负变位齿轮的齿根高度减小，齿顶高度增加。变位齿轮的齿厚= πm/2 2xmtanα，注意变位系数的-。修正齿轮的齿根圆直径等于标准齿轮的齿根圆直径，且 "plus "2倍排水量。使用单个变位齿轮时，变位齿轮的齿顶圆直径无法确定，只能通过知道一对齿轮的参数和实际中心距来确定。置换系数的计算方法；
1.图中给出了齿轮变位系数。
2.通过实际齿厚和理论齿厚之间的关系可以计算出变位系数。齿顶高度=法向齿顶高度系数×法向模量=端面齿顶高度系数×端面模量。
正变位齿式表？
1.大齿轮轻微磨损，需要修复，即大齿轮需要负位移；小齿轮报废再加工，需要正位移；因为，本来是一对标准齿轮啮合，所以修复后的一对齿轮是高变位齿轮传动，即总变位系数仍为0，但大齿轮是负变位，小齿轮是正变位。
2.无根切的标准齿轮的最小齿数为17齿，无根切的13齿齿轮的最小变位系数为:
(17-13)/17=0.235，小齿轮正位移0.235，大齿轮负位移-0.235，可以解决问题。
变位齿轮怎么正确理解？1:无论齿轮是否修形，基圆和分度圆不变，节距不变；基圆固定，渐开线就固定；负修形齿廓，取接近基圆的渐开线(一段)，正修形齿廓，取远离基圆的渐开线(一段)；负修形齿轮，齿根圆和齿顶圆变小；正变位齿轮，齿根圆和齿顶圆变大；负变位齿轮，因为齿槽宽度为 "进料深度和尺寸变大，齿距不变，齿厚变小；对于正变位齿轮，齿厚变大是因为齿槽宽度变小，而齿距保持不变。节距=齿宽和齿厚；越多越好外向 "渐开线越大，它的 "偏转和偏转会是，这会导致渐开线为正时齿尖变尖(虽然齿厚变大)，渐开线为负时齿尖变宽(虽然齿厚变小)。
2:二号完毕。当所有相同的档位都接合时，不应有修改的档位。如果有两个啮合变位齿轮，应该是正变位和负变位，所以不能相同。中心距为m × z，3:位移=齿轮模数×位移系数。用标准齿厚πm/2和实际齿厚，用公式计算实际齿厚= (π/22 x tan 20) m。其中x为变位系数，20为压力角，m为齿轮模数。计算齿轮的公式有很多。请参考《机械设计手册》或《齿轮手册》。变位齿轮是由齿轮刀具用展成法加工的齿轮，在切标准齿轮的位置，它是离齿轮一段距离(负变位)或离齿轮一段距离(正变位)。位移=齿轮模数×位移系数。用标准齿厚πm/2和实际齿厚，用公式计算实际齿厚= (π/22 x tan 20) m。其中x为变位系数，20为压力角，m为齿轮模数。计算齿轮的公式有很多。请参考《机械设计手册》或《齿轮手册》。变位齿轮是由齿轮刀具用展成法加工的齿轮，在切标准齿轮的位置，它是离齿轮一段距离(负变位)或离齿轮一段距离(正变位)。