球磨机最佳细度是多少
在水泥生产中，球磨机细度跑粗怎么办？
在水泥生产中，球磨机细度跑粗怎么办？
用了水泥添加剂后，水泥细度跑粗了，似乎不可理喻，但这种情况确有发生。一般的水泥添加剂都有很好的助磨性，好的助磨性会改善水泥灰的流动性，当磨内物料流速大大快于与碾磨效率的提高时，水泥出磨细度将跑粗，对于开路磨，将直接造成水泥产品细度变粗，不能提高产量。对于闭路磨，将增加选粉机的负担，如选粉机处理能力不足时，将会造成水泥产品细度跑粗。
如果出现跑粗现象，应该对整个工艺进行分析，调查水泥磨系统，有条件的可以进行磨机标定，并测水泥灰的实际磨内流速。调查磨内的球配及其填充率、隔仓板的篦缝、通风速度、各仓的长度比例等，如果平均球茎大、填充率低、隔仓板缝隙宽、通风速度大等原因都有可能造成跑粗现象。同时也要调查选粉机的循环负荷和效率、调整选粉机的风量和转速等，尽量通过选粉机来调整细度跑粗问题。
提高水渣球磨机产量采取的有效措施是什么？
1、通过提高水渣球磨机处理量是完全可以提高生产效率的。而且，磨矿的细度影响也很重要，而磨矿的细度问题有会受到排矿口出冲水大小还有给矿量大小有关。
2、对于水量的控制会严重的影响到磨矿的细度，给水量过大，就会造成磨矿浓度稀，磨矿细度会变粗，但如果给水量减少，浓度变大，细度就会变细。然而排矿口处冲水变大，溢流变稀，细度变细，反之则变粗。在给矿量一样的情况下，就可以通过把水量减小，排矿口处的冲水量增大，这样可以确保磨矿细度不会因为矿浆量而发生浮动。 这样一来，我们从这两方面来同时进行控制调整，就可以在提高处理量的同时，还能够保证水渣球磨机的生产效率。
球磨机隔仓板的四个作用是什么？
球磨机隔仓板的四个作用：
1、分隔不同规格的研磨体。在粉磨过程中，要求研磨体按物流方向由大到小排列，大球以冲击粉碎作用为主，而小球以研磨作用为主。隔仓板可以粗略地将它们分开，防止研磨体窜仓，影响粉磨效果。
2、筛分物料的作用。由于研磨体由大到小的排列，磨内物料也应该是按流动方向粒度逐渐减小。筒体分仓后，大颗粒如果进入了细磨仓，在有限的时间内将无法磨成细粉，出磨物料会出现“跑粗”现象。隔仓板的篦缝可以筛分物料，防止大颗粒跑到细磨仓。尤其是开流管磨机，隔仓板的筛分作用十分重要，现代高细高产管磨机就是充分利用了这一点。
3、控制物料流速的作用。球磨机筒体分仓后，物料在各仓内必须达到预先设定的细度，否则，就会发生仓位匹配失调，影响球磨机产质量。在球磨机转速、物料性质等工艺条件不变的情况下，磨内研磨体装填完毕后，物料在各仓的停留时间就是决定物料粉磨细度的主要因素。隔仓板是否带扬料板以及板上的篦缝大小等，直接关系到磨内物料流动速度的快慢，也就是物料在各仓停留的时间靠隔仓板能够得到控制。
4、调控磨内通风量的作用。磨内通风可以及时排出水蒸气、热量和超细粉，对提高球磨机产量、质量至关重要。隔仓板上的篦缝和中心孔的总量，代表着通风截面积总和的大小，是影响磨内风速的主要因素。现代粉磨理念要求球磨机尽可能地加大磨内通风量，这对球磨机高产十分有利，尤其是对开流管式球磨机更为重要，近年来应用这一点已经收到实效。如果您是球磨机的客户，或者在球磨机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助！