轴承偏心计算公式口诀
偏心轴承的安装方法？
偏心轴承的安装方法？
安装指南：
一、装配现场应尽可能保持清洁，没有灰尘；要避免偏心轴承沾染灰尘、污染物和湿气（污染物对滚动轴承的运转和使用寿命有不良影响）；
二、检查轴承座孔和轴上的配合面的尺寸精度和清洁度；
三、给轴承套圈的配合面涂上少许油或少许脂；
四、确保轴和轴承座孔有一个10°~15°的引导倒角；
五、不要过分冷却偏心轴承（冷凝产生的水分可导致轴承及轴承的配合面腐蚀）；
六、安装之后（给轴承装填润滑剂，检查轴承配置是否运转正常）。
偏心柱和轴心柱的区别？
偏心柱和轴心柱的区别在于受力方式不同：
轴心柱是当轴向力作用线与构件截面重心轴重合的受力柱体。
偏心柱是指承受的压力作用点与构件的轴心偏离的柱体，使柱体产生既受压又受弯时即 为偏心受压构件(亦称压弯构件)。常见于屋架的上弦杆、框架结构柱，砖墙及砖垛等
偏心轴承偏心距和偏心度的对应关系，怎么计算？急……在线等？
其实一般偏心套的偏心度在你用过之后都会有一些磨损，因此你用卡尺计量的偏心度很可能不是很准确，即使是经销轴承的卖家也会有些时候用你的样品才能定做，还有你测量尺寸时候是否使用的是数字显示的那种啊，普通的基本都没办法测量的准确的，如果偏心套上有些代号那就会好解决了，当然估计你说的一定不会有喽
轴瓦的间隙及紧力的测量方法？
间隙测量主要有以下方法：
一、探针法
探针法是目前间隙测量的常用方法，采用叶尖放电方式，即依靠电机使外加直流电压的探针沿径向移动，当探针移向叶尖至发生放电为止，探针的行程与初始安装间隙(静态时探针到机匣内表面的距离)之差即叶尖间隙。它主要由探针、执行机构及控制器组成。其间隙测量系统在探针上施加高压，在执行机构的驱动下，以连续的步进逐渐伸向被测物体，当探针距离被测物体只有微米量级时，发生电弧放电，控制器感受到放电后，在探针与叶尖物理接触之前，停止探针步进，将其缩回到安全位臵，同时显示叶尖间隙测量结果。它只适用于温度6000C以下、转速在6000r/min以上，而且探针容易受到异物及油渍的污染造成阻塞。由于它是接触式测量，一旦发动机紧急停车，探针缩回不到安全位臵，就容易发生故障。
二、电容法
电容法是利用绝缘电极(电容极板)与待测金属端而形成的电容进行测量的，间隙的变化导致测量电容的变化，再将电容变化量通过检测电路和调理电路转换成易于检测和分析的电压或电流信号。电容法广泛应用于位移、振动、角度、加速度等机械量的精密测量，具有结构简单、体积小、分辨率高、动态响应好等特点。电容式传感器利用了将非电量的变化转换为电容量的变化来实现对物理量的测量，广泛应用于位移、振动、角度、加速度等机械量的精密测量，步扩大到压力、差压、液而、成分含量等方而的测量，电容式位移传感器，是根据被测物体的位移变化转换为电容器电容变化的一种传感器，一般用于高频振动和微小位移的测量。
三、电涡流法
电涡流法是采用金属切割磁力线产生磁场变化的原理，根据电涡流的大小确定间隙。电涡流传感器能静态和动态的非接触、高线性度、高分辨率地测量被测金属导体距探头表面的距离，是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器能准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。在高速旋转机械和往复式运动机械的状态分析、振动研究、分析测量中，需要对非接触的高精器能直接非接触测量转轴的状态，对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损以及汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定等提供关键的信息。利用电涡流传感设计间隙测量应用系统，用来实时测量和显示气浮轴承偏心度。
四、光纤法
光纤法一般分反射式光纤法和光导探针测量法。
1、反射式光纤法:
基本原理是：当光源发出的光经光纤照射到位移反射体后，被反射的光又经接收光纤输出，被光敏器件接收。其输出光强决定于反射体距光纤探头的距离，当位移变化时则输出光强作相应的变化，通过对光强的检测得到间隙值。
2、光导(激光近程)探针测量法：
光导探针法是通过光导纤维将一激光束投射到待测体上，当间隙发生变化时，由于反射光返回路径不同，在光电接收器上的光点位臵发生变化，其变化量经过计算即可得出待测的间隙。光导探针间隙测量系统包括激光器、探头、光纤、光电转换装臵、信号记录和监视器等。