激光在精密测量中的应用论文
光学测量技术特点？
光学测量技术特点？
光学测量是光电技术与机械测量结合的高科技。借用计算机技术，可以实现快速，准确的测量。方便记录，存储，打印，查询等等功能。
据介绍，光学测量主要应用在现代工业检测，主要检测产品的形位公差以及数值孔径等是否合格，主要应用的行业领域有：金属制品加工业、模具、塑胶、五金、齿轮、手机等行业的检测，以及工业界的产品开发、模具设计、手扳制作、原版雕刻、RP快速成型、电路检测等领域。 主要仪器表现为：二次元、工具显微镜、光学影像测量仪、光学影像投影仪、三次元、三坐标测量机、三维激光抄数机等 除此之外非接触检测技术的应用在机械制造行业中，为了使机加工的产品能达到设计精度和质量要求。
激光测高仪使用方法？
使用方法
测高仪作为精密测量仪器,对其检定环境要求极其严格,温度、湿度、平板、块规都将影响其精度,正确的操作方法同样对保证精度的准确极其重要。在平时的仪器验收中,经常遇到用户反映测高仪精度不好这实际是检定方法不对造成的。
实例:取大理石平面为测量基准面,测标准块规测量90标准块规得到数值90.0052,测高仪精度不好不是,因为测量方法不对。
正确的检验方法是利用测高仪的预设功能,测量标准块规,来确定测量基准面,以排除测量平板表面不平造成的影响,然后再测量其他标准块规。方法是:
1.以30块规为例，先使用预设功能,预设零面为30,可以考虑加上块规的修正值
2.按F2进入预设功能,输入30
3.然后按确认键
4测量30块规,得到测量零基准面
5.然后测量90的标准块规，得到结果90.0
激光切割薄板工艺参数？
激光切割板材厚度参数，具体说明如下：
1、负焦距（切割焦点位于切割材料上面）主要是在切割厚度高的金属板时用到。负焦距切割厚板需要的切幅大，导至喷嘴输送的氧气不足而使得切割的温度下降，切割的表面相对粗糙，不适合于高精度的精密切割。
2、0焦距（切割焦点位于切割材料的表面）通常是在切割SS41、SPH、SPC等材料时候适用的一种焦点定位方式。0焦距切割的焦点是贴近工件表面的，由于切割表面上下的光滑度不一样，所以在切割时候切割上表面相对光滑，而下表面就显得相对粗糙。这种切割焦点定位的方式需要根据实际情况中的上下表面的工艺要求而定。
3、内负焦距（切割焦点位于切割材料的里面）通常应用到光纤激光切割机在切割铝、铝合金和不锈钢等材料中。根据焦点原理切割表面，切幅相对切割点在工件表面大，且这种模式下利用光纤激光切割机切割的气流大，温度要高，切割穿孔的时间要稍长。所以这种切割方式主要在切割铝或不锈钢等硬度大的材料中使用