胶辊包胶的厚度怎么确定
铸胶是什么？
铸胶是什么？
铸工胶是一种双组份常温固化型胶粘剂，可以代替胶焊、胶铆和胶栓。具有良好的耐热性、耐蚀性和优良的收缩性常被用于铸铁、炼钢、造铝等铸造金属的砂眼、气孔、麻坑，也包括在精细加工时发现缺陷，作为一般结构胶来使用。
用铸胶修复铸件缺陷，与焊接修复相比，可降低成本80%-90%以上，增加功率三倍以上，大大降低劳动强度，减少环境污染。
胶辊包胶一般需要多久可以做好？
只是回包胶辊 包胶要求不高最快2天出货 正常5天左右
外径150铁芯130长度1350的胶辊的价格怎么算？
包胶直径*包胶长度*3.14*单价(每立方厘米)胶辊价格。
牵引辊原理？
牵引辊主要由辊芯、外层包覆胶层、两端端子组成，在牵引辊生产过程中，需要经过包胶、硫化、精磨等多个环节，其尺寸大小及表面光洁度是评价一个胶辊是否达到用户要求的重要参数。
去工作原理为：挤出吹膜生产线上的牵引装置由电动机驱动，通过减速箱带动牵引钢辊运动。牵引辊有两根：一根是主动辊，为钢辊；另一根是橡胶辊,为被动辊。橡胶辊工作时紧压在主动钢辊上，夹紧薄膜。它们牵引由成型模具口挤出，经吹胀、冷却固化的薄膜，输送给卷取机。主动钢辊的牵引转动速度由挤出吹膜工艺条件来决定。在整个生产过程中，主动辊可按工艺条件要求无级调速，以满足生产工艺要求，保证正常生产。
表面胶辊硬度，中高多少合适？
胶辊的硬度是越高越好还是越低越好不能单纯界定。 在一定的范围内，胶辊硬度与成纱条干均匀度呈正线性相关：所用胶辊硬度高，成线条干CV值高；胶辊的硬度低，成纱条干CV值低而质量好。但并非硬度越低就越好，否则适得其反。生产实验证明：若丁腈胶辊的邵尔A硬度低于50度时，其成纱质量显著恶化。 胶辊硬度与成纱的单纱强力（即断裂强度）呈负线性相关：所用胶辊的硬度高，其单纱强力低；而胶辊的硬度低，则单纱弹力高；特别是在单强CV值（即单纱强力变异系数）方面，高弹性低硬度胶辊具有明显的优势；因此，在丁腈胶辊的应用技术中，必需注意硬度的选择，应视纺部各工序的特点与不同要求，不同的纺纱原料与不同的品种，以及所纺纱线的档次高低来合理进行选定，绝不可千篇一律以不变应万变。 纺部各工序和纺各类不同品种纱时，对丁腈胶辊硬度的选择建议如下。 a)精梳工序：精梳纱具有“光泽好、条干好、结杂少、强力高”的特性，是高级且舒适面料的材料，其产品附加值较高。
1）精梳机：分离胶辊应选择邵尔A硬度为65度以内（确保精梳棉网清晰光泽），牵伸胶辊应选择硬度为78度～80度。
2）精梳条卷机：牵伸胶辊硬度为75度～80度。 b)并条工序：以确保正常生产为主，也要重视生条和熟条质量水平；牵伸胶辊硬度为78度～80度，建议采用包胶硫化；不论是平车、揩车或临时换胶辊时，均要调节同只牵伸胶辊两端加压柱的压力并确保一致。 c)粗纱工序：确保粗纱内在质量，要求卷绕紧密，成形良好，排列整齐，粗纱的层次分明而光洁。牵伸胶辊硬度在邵尔A硬度75度内，最高不能超过硬度80度。 d)细纱工序：主攻细纱的全面质量水平提高，大力降低各类纱疵；纺纯棉细号纱时，选择硬度为58度～63度为宜；纺粘胶和纯棉中号纱时，选择硬度为65度～70度为宜；纺纯棉粗号纱和纯化纤与其它合成纤维品种时，选择硬度为78度～82度的胶辊为宜；纺涤棉正常配比混纺品种时，选择硬度为75度的胶辊；麻纺、毛纺、丝绢纺品种，胶辊硬度应选择在硬度为82度～84度的较好。 e）集聚纺设备用胶辊直径和硬度的选择：输出胶辊直径为40mm，硬度为70度；前上胶辊直径为29mm，硬度为63度。