焊料使用温度可靠性计算公式
理论上讲，有铅焊料和无铅焊料的熔点是多少摄氏度？
理论上讲，有铅焊料和无铅焊料的熔点是多少摄氏度？
是这样的.因为有铅焊丝的熔点约在180度左右,当然根据焊丝中铅锡比例不同,熔点也不同.而无铅焊丝的熔点一般在230度左右,同样也是根据金属成份比例不同,熔点也不同.但是也有例外,在无铅焊料中,也有低温的焊料,其熔点比有铅焊料还要低.但这种低温焊料的价格相当昂贵.当然:从理论上来讲,用无铅焊台也可以焊有铅焊点,因为无铅焊台的温度可以达到有铅焊料的熔点.但实际上没有人这样用,因为一旦用有铅焊料在无铅焊台上焊接后,无铅焊台就受到污染而无法再做无铅环保产品了.反过来,用有铅焊台是焊不了无铅焊料的,因为有铅焊台的温度可能达不到无铅焊料的熔化温度.
sn63/pb37锡膏粉的熔点温度是多少？
sn63/pb37全国锡膏回收，锡条回收，锡丝，锡线回收，熔点如下： A．3号有铅锡膏 SN63PB37熔点是多少预热区 在预热区，焊膏内的部分溶剂被蒸发，并降低对元器件之热冲击； 要求：升温速率为1.5~2.5℃/秒 若升温速度太快,则可能会引起锡膏中焊剂成分恶化,形成锡球、桥连等现象。
同时会使元器 件承受过大的热应力而受损。B．3号有铅锡膏 SN63PB37熔点是多少恒温区（活性区） 在该区焊剂开始活跃，并使PCB 各部分在到达回流区前润湿均匀。要求：温 度：140~180℃ 时 间：60~100 秒 升温速度：＜2℃/秒 C．3号有铅锡膏 SN63PB37熔点是多少回焊区 锡膏中的金属颗粒熔化，在液态表面张力作用下形成焊点。要求：最高温度：210~225℃（Sn63/Pb37） （高于溶点30~50℃） 时 间：183℃（溶点以上）30~60秒/60~90秒（非热敏感器件） 高于210℃时间为10~20 秒。若峰值温度过高或回焊时间过长，可能会导致焊点变暗、助焊剂残留物碳化变色、元器件受损等。若温度太低或回焊时间太短，则可能会使焊料的润湿性变差而不能形成高品质的焊点，具有较大热容量的元器件的 焊点甚至会形成虚焊。D．3号有铅锡膏 SN63PB37熔点是多少冷却区 离开回流区后，基板进入冷却区，控制焊点的冷却速度十分重要，焊点强度会随冷却速率增加而增 加。要求：降温速率≤4℃ 若冷却速率太快，则可能会因承受过大的热应力而造成元器件损伤，焊点有裂纹现象。若冷却速率太慢，则可能会形成大的晶粒结构，使焊点强度变差或元件移位。注： 对于Sn62/Pb36/Ag2合金锡膏的温度曲线与上述相似； 上述温度曲线是指焊点处的实际温度，而非回焊炉的设定加热温度（不同） 上述回焊温度曲线仅供参考，可作为使用者寻找在不同制程应用之最优曲线的基础。实际温度设定需结合产品性质、元器件分布状况及特点、设备工艺条件等因素综合考虑，事前不妨多做试验，以确保曲线的最佳化。