车床走刀时间怎么算
车床磨刀大概要学多长时间？
车床磨刀大概要学多长时间？
一般需要多少年的结累，车工一把刀，磨刀是技术活，简单的磨刀个把月就行了，要想把刀磨好是学不完的技巧。遇什么材料，什么硬度，多少切削量，多少转速，多大直径，机床动力等等因素磨刀方法都不同，一般车床操作工基本磨刀方法就行了，现在机夹刀片各种形状，各种规格性能太多了，无需再手磨了。
机械车床加工的时间和工价的计算方法？
机床加工时间你可以这样计算：轴上各个阶梯的长度除以进给量，再除以主轴转速，注意单位，长度单位毫米，进给量单位毫米/转，主轴转速单位rpm，就是每分种多少转，不过主轴转速和进给量的确定需要一定的经验，要根据零件材料，刀具情况及所要求的表面粗糙度和尺寸精度等综合确定，辅助加工时间要考虑换刀时间，磨刀时间，变换速度的时间，以及工人的生理需要时间等，一般和机床加工时间的关系不太大，这些东西在机加工工艺方面的书籍上都有较详细的介绍，你可以参考。但工时定额的确定在大批量加工时较有意义，单件小批量时往往很难准确。
工价的计算方法：材料费 车床加工费（元/小时）X加工时间
具体计算需要根据技术水平来确定。也可以按照工程定额计算。
数控车床工序怎么写？
加工工序的划分主要有以下几种方法：
① 刀具集中分序法 该法是按所用刀具划分工序，用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的部位。
这样可以减少换刀次数，压缩空行程时间，减少不必要的定位误差。
② 粗、精加工分序法 对单个零件要先粗加工、半精加工，而后精加工。对于一批零件，先全部进行粗加工、半精加工，最后进行精加工。
粗、精加工之间，最好隔一段时间，以使粗加工后零件的变形得到充分的恢复，再进行精加工，以提高零件的加工精度。
③ 按加工部位分序法 一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。 总之，在数控机床上加工零件，加工工序的划分要根据零件的具体情况具体分析。许多工序的安排是按上述分序法综合安排的。
普通车床加工时间如何计算？
数控车床车端面走刀时间的计算，可以分成二种情况：中空的环形端面和要车到中心的盘形端面。；环形端面:；
1）取最大直径和最小直径的中间值作为计算直径D，；
2）走刀长度L按直径差（直径编程）进行预计算、编写工艺方案草稿。；
3）实际加工时，现场实测准确时长，修正工艺文件，定稿。；3. 盘形端面，分成二段计算：；1）由于采用恒线速控制编程时，要设定主轴最高转速。你可以通过；D（主轴最大转速设定值）n X π / 1000 X（限定线速度）V；计算出这个直径值D。；2）大于D的部分用上面的环形端面计算，小于D的部分用恒转速计算。；4. 圆锥体加工时:；1）小锥角时按车外圆计，；2）大锥角时按车端面计，；3）走刀长度L，按圆锥体部分母线斜线实际长度计。；
4）因为走双向插补时，走刀进给量X、Z复合长度计算的。；5. 有条件的，可以用计算机辅助制造（CAM）软件模拟。