振动筛的电机安装方法
振动筛的轴承该怎么安装？
振动筛的轴承该怎么安装？
正确安装振动筛轴承的步骤
1、对轴承以及轴承的关联部进行清洗。
2、检查关联部件处的尺寸大小，以及加工的精确程度。
3、安装并检查。
4、添加润滑油。
圆柱孔振动筛轴承 方法一：压力机压入 这是小型轴承一般使用到的方法，是将垫块垫入内圈，然后用压力机静静的将轴承压入内圈到轴挡肩。 方法二：热装 这是大型轴承使用到的方法，因为压力机法在压大型轴承时需要很大的压力，所以很难压入。热装法是将轴承放在油中加热膨胀后从而轻松的装到轴上，这种方法不仅用时短而且不会对轴承有任何的外力。
振动电机的原理是什么呢？
微型直流电机是通过电能产生机械能运转，但是这种运转只是旋转过程并不能产生振动。这时我们需要通过在微型电机的轴上面安装一个偏心轮，当微型电机运转的时候，偏心轮的圆心质点不在电机的转心上，这样微型电机便会不断的处于失去平衡状态，由惯性的作用产生了振动，当转速越高振动频率就越大。
怎样调整振动电机的激振力？
振动电机作为振动筛的振动源，应具有设计合理，结构简单、紧凑、激振效率高、节能、安装调试方便等优点,振动电机的选取,应关注其工作频率、最大激振力、功率等。
激振力是影响振动筛生产率的主要因素,生产率与激振力呈指数关系，激振力的增加引起生产率的迅速增加，而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振动强度增大，筛面对物料的作用力加大，物料的上移速度增大，生产率得以提高，堵塞率下降。激振力对筛子的通过率和破碎率也有一定的影响,其变化规律呈波浪形。激振力过小时,通过率和破碎率效果较差；激振力过大时,则会加大振动电机转轴两端偏心块的摩擦,在高速旋转的情况下,容易损坏电机,降低电机的使用寿命。因此合理地调整激振力的大小就显得尤其重要！
调整激振力的方法，
1、打开振动电机两端的罩壳；
2、打开罩壳后，可以看到电机两偏心块是由活动偏心块与固定偏心块组成。这两个偏心块之间有一个夹角，且另一端两偏心块的夹角也与此一样；
3、松开活动偏动块上的固定螺栓，调整活动偏心块与固定偏心块之间的夹角；当两偏心块完全重合时，振动电机的激振力最大，而两偏心块垂直时，振动电机的激振力最小；
4、用户可根据现场需要调整偏心块上的刻度达到所需的激振力。调整时电机两端的偏心块要同时调整，比如：当一端调整的夹角为0.5时，另一端也需要调到0.5。当完全调整好后，拧紧活动偏心块的固定螺栓。装上电机两端的罩壳后即可通电运行。