切削液消泡剂的配方
切削液有大量泡沫产生如何解决？
切削液有大量泡沫产生如何解决？
切削液泡沫产生的原因是表面活性剂量太多、工作液浓度太高、流速和管理阻力过大等。针对此类问题常用解决方案有以下几点：
1.添加消泡剂。
2.工作液浓度过高时适当加水稀释。
3.降低流速和管路阻力。
4.换用抑泡性能好的切削液。建议使用具有长期生产切削液的专业生产厂家，这样厂家可为您解决多方面切削液问题，可避免许多不必要的生产问题。我们公司采购的是国产DP润滑油，用了5年时间了还算可以，没出现过泡沫问题。
微乳切削液用什么助剂合适？
1、您好，微乳切削液一般用到的是缓蚀剂，润滑极压剂，表面活性剂，耦合剂，消泡剂，杀菌等。助剂的范围太广泛了一些，个人觉得你想问的是表面活性剂。
2、表面活性剂，一般产品使用的SP80，OP10相对较多，由于微乳切削液需要的HLB相对略高，所以在进行表面活性剂复配时应注意油水的平衡，才能达到原液的稳定。如有问题，请见头像或资料咨询
切削液的种类有哪几类？
切削液的种类很多，按其性质，可分为三大类：水溶液、（ 乳化液 ）、切削油北京优格尔认为切削液的种类按期性质可分为三大类：乳化液、半合成切削液、全合成切削液！
半合成切削液是由5%~30%的矿物油，适量的水和有关添加剂组成的微乳化液。
水稀释后形成乳化状颗粒直径为0.050.1um的水包油（O/W）型透明或半透明稳定分散体系。
全合成切削液是由水溶性防锈剂、油性剂、极压剂、表面活性剂、消泡剂等组成，不含矿物油。稀释后呈透明或半透明状液体！
乳化液是由矿物油（含量为50%~80%）、乳化剂、防锈剂、油性剂、极压剂和防腐剂等组成。稀释液体不透明呈乳白状！