距变压器1千米电压会降多少
从变压器接出两千米的距离,会影响电压的大小吗？
从变压器接出两千米的距离,会影响电压的大小吗？
会、不会！怎么说呢？ 正确说法；电压不称大小称高低。
电压与导线之间的关系；电压与导线的长度成正比，与导线的负荷电流成正比，与导线的截面成反比，根据欧姆定律原理，没有电流没有电压降。
变压器电压低的原因及解决方案？
原因1、低压线路比较长，线路电阻较大
2、低压负荷比较大，线路压降比平时增大
3、用电设备功率因数比较低，增大了线路压降
4、变压器容量小，导致变压器二次输出电压低。
以上前三个原因其实就是一个原因，线路比较细，导线电阻比较大，导致线路末端电压低，这需要更换大截面导线来解决对于这种情况，是电力公司资产的线路，更换导线的费用不需要大家出，但属于用户自己的线路，其改造费用需要自己筹措。
对变压器容量小的情况，一般来说，变压器等资产应是电力公司的，更换变压器需要电力公司来更换，这种情况是不需要费用的，只需联合大家共同呼吁即可。
离变压器太远电压太低怎么办？
三种方法。
1 。增加线路的线径。70以后的线加一倍粗。优点，造价中等。不需维护，增加以后对电压稳定性好。缺点，初期投工多点，如果压降特殊厉害，对提升电压效果不是十分理想。
2。加装调压器或升压稳压器，优点，电压可以调到你需要的电压值，缺点，因为你泵的启停数不固定，调压器你的实时的调整，并且调压器和升压稳压器，自身损耗也很大，电压越低损耗越大。升压稳压器虽然可以，但造价有点高。
3。加装升降压变压器。这个造价有点高。但对电压的稳定性比较好。
依我个人意见，你先加一趟电缆（及加粗电线）试验一下电压能否达到额定电压的90%以上？如果能达到，这个方法最省事。如果不行，最好是加升降变压器。调压器如果不需要人过多参与，优先考虑调压器。
如何降低变压器的空载电压？
由于空载损耗是变压器的重要参数，仅占变压器总损耗的20%～30%，要降低空载损耗，必须要降低铁心总量、单位损耗和工艺系数。降低空载损耗的主要方法如下：
(1)采用高导磁硅钢片和非晶合金片。普通硅钢片厚度0.3～0.35 mm，损耗低，可用0.15～0.27 mm。同时，若采用阶梯叠积，则又可减少铁损8%左右。用激光照射、机械压痕和等离子处理可使高导磁硅钢片损耗更低。而非晶合金片和按速冷原理制成的含硅量为6.5%的硅钢片，其涡流损耗部分比一般高导磁硅钢片小。
(2)减少工艺系数。工艺损耗系数与硅钢片材料、冲剪设备是否退火、夹紧程度等诸多因素有关。对冲剪设备的刀具精度、装刀合理和调整也很重要。
(3)改进铁心结构。铁心不冲孔，不绑扎玻璃粘带，端面涂固化漆，相间铁轭用高强度钢带绑扎。心柱两侧连接上下夹件的拉板用非磁性钢板。对大容量铁心片不涂漆处理，提高填充系数和冷却性能。用强压工装和粘胶使铁心两轭成为一个坚固、平整、垂直精度高的整体。减少铁心搭接宽度可降损，搭接面积每减1%，空载损耗会降0.3%。铁心中混入不同牌号硅钢片会耗能，故应少混或不混片。
(4)减少铁心窗口尺寸。将绕组不变匝绝缘(厚度)改成变匝绝缘，如将一台120 000/110变压器根据冲击电压分布，高压绕组首端和调压段的匝绝缘厚度为1.35 m m，其他段为0.95 mm，结果因缩小窗口尺寸后，降铁重1.67%。在安全前提下，合理缩小高、低间主空道距离、降低饼间油道、缩小相间距离、加强绝缘处理(加角环、隔板等)，绕组采用半油道结构，就缩短了心柱中心距，减小了铁心重，也降铁损。