精密轴承淬火后冷处理后能用多久
轴承钢淬火到多少度，有硬度又有韧性(不裂的情况下)。我这边铁都是锻打的。我是用在塑胶模具上用？
轴承钢淬火到多少度，有硬度又有韧性(不裂的情况下)。我这边铁都是锻打的。我是用在塑胶模具上用？
HRC55~58左右，既有硬度，又不太容易裂。不过，GCr15轴承钢还是比较脆的，可以选用其它的材料来代替GCr15轴承钢。比如7CrSiMnMoV(CH—1)、6CrNiMnSiMoV(GD)，用来制作各类易崩刃、易断裂模具。
轴承钢高频淬火后很脆易断，有没有好方法解决？
轴承钢，淬火后确实是变脆了，要想达到淬火后韧中带硬，需在淬火（约850度）后接着进行进行回火（加热至约400度后，慢慢冷却），这也是工业产品所采取的方法。一种钢能否充分发挥出它的特点，关键就是热处理工艺。
轴承钢怎么淬火？
轴承钢要在电炉中或在盐浴炉中加热后放入油中淬火，只样能保待它表面不会氧化，淬过火后要将工件放入油中煮2小時以上，只叫回火，主要是釋放内部分子应力。
轴承钢淬火好还是不淬火好？
淬火好。
轴承刚多以高碳钢，猛合金刚或是铬钼钢为材料。淬火难度大，刃口容易发生过硬易脆崩口现象，影响其实用性。不淬火又太软韧性不够，同样影响其的实用性。 所以要控制好淬火的质量。 无论是水质，还是油质或是别的材质焠火都需要加温。如果轴承刚锻烧温度在800-900度，淬火液需要加温到100-120度，超过千度，淬火液不能低于200度。0度淬火液750度是轴承刚的下限，1200是轴承刚淬火加温的上限。
轴承内圈热处理怎么弄得？
机械加工的热处理可以分为两类：
1、预先热处理：轴承是部件，可根据零件分为内圈、外圈、滚动体和支撑架。内圈、外圈、滚动体采用轴承钢制作，一般情况下热处理工艺有锻后去应力退火，球化退火、机加工后去应力退火，对于精密级轴承，还有均匀化退火、去氢退火。
2、最终热处理：一般轴承钢通常采用淬火 低温回火，对于渗碳轴承钢必须进行渗碳处理 淬火 低温回火，对于高温轴承则采用淬火 高温回火，对于精密轴承有采用淬火 低温回火 冷处理的，也有采用淬火 低温回火 附加回火的，不一而足。预先热处理安排在机加工前，最终热处理安排在机加工后，磨削前。