高频淬火设备加热后的硬度 40cr齿轮高频热处理能达到多少度?

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高频淬火设备加热后的硬度

40cr齿轮高频热处理能达到多少度?

40cr齿轮高频热处理能达到多少度?

机械零件的高频热处理。是得到表层硬的手段,可提高耐麽性,其他机械性能也相应提高。40Cr齿轮高频后可达到HRC6O度,但马上进行回火处理,能达到HRC40左右度才能做一个结构件来使用。若在HRC60度来使用自身易脱落加速机件磨损,唐擦副很快失效。HRC40度左右的硬度由设计师来定。

45号钢淬火前调质硬度?

45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48。
45号钢的调质 45号钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。

高频退火与高频淬火有什么区别?

退火是对工件加热到一定温度,保温一段时间,然后缓慢冷却的工艺淬火是对工件加热到一定温度,淬火介质中快速冷却的工艺退火和淬火是两种不同的热处理工艺1、退火的目的:
①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂。
②软化工件以便进行切削加工。
③细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能。
④为最终热处理(淬火、回火)作好组织准备。
2、淬火的目的:
①、提高金属成材或零件的机械性能。
例如:提高工具、轴承等的硬度和耐磨性,提高弹簧的弹性极限,提高轴类零件的综合机械性能等。
②、改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。
如提高不锈钢的耐蚀性,增加磁钢的永磁性等。

30crmnsia钢淬火硬度能达到多少?

淬火硬度:HRC50-55。
30CrMnSiA是中碳合金钢,强度高,焊接性能较差。30CrMnSiA调质后有很高的强度和足够的韧性,淬透性也好。调质后该材料做砂轮轴,齿轮,链轮都可以。30CrMnSiA具有良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当好。用于轴类、活塞类零配件等。用于汽车、飞机各种特殊耐磨零配件等。

淬火和高频淬火哪个硬度高?

硬度一样高。
方法
1、高频淬火:通过快速加热,待加工钢件的表面达到淬火温度,不均匀的热量传递到中心,然后快速冷却。只有表面硬化为马氏体,中心仍为退火(或正火回火)结构,具有原有的塑性和良好的韧性。
2、表面淬火:将金属工件加热到合适的温度一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。
应用
1、高频淬火:受扭转、弯曲等交变载荷作用的工件,其表面的应力或耐磨性比芯部高,对工件表面的强化要求也高,适于含碳量We0.40~0.50%钢材。
2、表面淬火:淬火技术广泛应用于现代机械制造业。几乎所有重要的机械零件,特别是汽车、飞机和火箭用的钢制零件,都经过淬火处理。为了满足各种零件的各种技术要求,开发了各种淬火工艺。