热流道有哪些常见问题 热流道温控卡常见故障及维修？

热流道有哪些常见问题

热流道温控卡常见故障及维修？

热流道温控卡常见故障及维修？

故障代码：H E A t。
注 释：加热无效。
原 因：传感器短路或者脱离测量位置加热器短路或者功率太小。
解决方法：立即断电检查传感器或转人工控制或者更换加热器。
故障代码：E r H。
注 释：温度过高。
原 因：温度超上限或传感器断路。
解决方法：立即断电检查传感器或转人工控制。

注塑产品水口拉胶丝怎么解决？

注塑产口水口拉胶丝，大部分都是Pc料，而且都是热流道方式开模，解决方法！
模具母模仁温度调低点，热流咀的温度也可以调低，热流咀旁边加隔水套，热流咀的孔减小，更改成针阀进胶，这都要尝试，都可以解决水口料拉丝的常见问题及解决之方法

热流道k型与j型什么分别？

是指热流道所使用的热电偶（感温线）的类型，你所说的J型、K型和E型都是常用的热电偶，你可根据你所使用的温控箱选用合适的类型。例如有些温控箱只适用J型热电偶,而有些温控箱适用J型和K型的热电偶！不同类型的电热偶是由不同的材料组成的,你可以参照以下内容:
（J型）铁-铜镍（康铜）热电偶
（T型）铜-铜镍（康铜）热电偶
（K型）镍铬-镍硅 热电偶
（S型）铂铑10-铂 热电偶
（B型）铂铑30-铂铑6 热电偶
（E型）镍铬-铜镍（康铜）热电偶

搭底进胶与扇形进胶的优缺点？

1、常用pom进胶口有大水口侧进胶、搭底进胶、这些进胶方式会给去除水口带来一定的难度，但加工简单。
2、对于一些透明件、薄壁件的产品一般采用扇形进胶，扇形进胶加工方便，但不能自动断水口，需要人工修剪。
3、有些产品，无法用直接进胶方式，但要实现自动化生产。那么模胚就得选用大水口模胚，并且使用牛角进胶方式。
4、有些产品前模是外观面，但前模表面无法进胶，这时则需选用细水口点进胶。
5、有些产品外观面不能进胶，但是我们可以从产品的侧面进胶，利用细水口转接大水口进胶。
6、为了提高生产效率，缩短成形周期，有的产品采用热流道开方式点进胶的方式进胶。

热流道浇口类别？

1.边缘浇口
又称为侧浇口，剖面为矩形，也有圆形，一般开设在份模面上，从行腔外侧进料。矩形边缘浇口是zui常见的浇口，常常用于两板式多性腔模具，形状简单，加工方便，去除浇口容易，浇口痕迹小但是容易形成熔接线盒积风。
2．扇形浇口
边缘浇口的宽度若大于浇口上游的支流道直径或宽度，就可以采用扇形浇口。浇口开设在份模面上，从行腔外侧面进料，浇口沿进料方向逐渐加宽，厚度则逐渐减薄。从此浇口进入行腔的塑胶熔体波前为平直，可减少翘曲变形，用来成型平面大薄的塑件。
3，薄片式浇口
又称平缝式浇口，常用来成型平直的大面积薄壁塑件，浇口的分配流道与型腔侧边平行，其长度通常大于塑件宽度，从此浇口进入行腔的塑胶熔体波前可以保持单一方向流，可以避免翘曲变形，常用来成型平直的大面积薄壁的塑件。
4，重叠式浇口
又称为搭接浇口，可以布置为冲击型浇口，有效的提喷流，但是浇口处易为生缩痕，浇口切除比较困难，浇口痕迹明显。