铝型材表面处理五大工艺成本高低 怎么给铝板做表面处理呢?

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铝型材表面处理五大工艺成本高低

怎么给铝板做表面处理呢?

怎么给铝板做表面处理呢?

在建筑行业上,铝板的应用越来越广泛,尤其是装修建材。所以铝板的美观更加被人关注。所以现在更多的铝型材厂商更在意铝板的表面美观处理。以下是铝板的五种表面处理方法: ?
1、电泳涂漆 这种处理的方法是现在日本使用最多的,经过这样的处理之后,铝板材的表面呈现光滑的一面,耐蚀性也会增强。
2、粉末静电喷涂 主要的特点是增强铝板的耐腐蚀性能,对于一些酸碱盐,这种铝板材是要优于氧化着色的型材。
3、磨砂面料 本身花纹铝板就非常的光亮,但是在我们的生活中在一定的环境中会出现干扰亮点,磨砂的使用就能很好的克服这一缺点,它的表面像丝一般的柔滑,受到了很多的人的喜欢。
4、多色调的表面处理 以前的传统颜色的铝板已经是不能满足一些设计师的需求了,为了使铝板更好配合使用,就出现了各种颜色的处理,使铝板的颜色变的更加的完善,最重要的一点就是都是需要经过抛光氧化之后的处理,效果才是最佳的。
5、等离子体增强电化学表面陶瓷化 这种就是使用到的先进的科学技术了。经过这种处理的铝板质量优秀,虽然说成本较高,但是一分钱一分货。最重要的是这种铝板还可以进行一系列的套色。

紧急求助:铝型材生产企业产生的废铝要怎么进行账务处理,其价值如何确定?

铝型材生产企业产生的废铝作为废品入库后,计入 库存商品 账-废品,其价格按购进铝锭价。
借:库存商品-废品 贷:生产成本

工业铝型材为什么能取代铁?

从价格来说,铁的成本要比铝型材低很多,但从长远的角度来说,铝型材在组装的时候同于铁需要焊接,而是使用角件螺栓螺母之类的配件就能拼装好。
在使用过程中,即便是维护保养也比铁制品省时省力的多,而且铝型材经过氧化处理,耐腐蚀性高,不同于铁容易生锈腐烂,使用寿命比铁长很多!也正是因为这样,越来越多的人开始使用铝型材而淘汰铁。

铝型材的表面处理的三大方式有哪些?

1、工艺较为简单,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少
2、铝型材成品率高,一般情况下,如果各项措施得当,可限度地控制不合格品的产生
3、能耗明显降低,在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中,水、电的消耗是相当大的,特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间,电压在15~17.5V之间,再加上机器本身的热耗,需要不停地用循环水进行降温,吨电耗往往在1000度左右,同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗
4、对水、大气的污染程度降低,片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不使用,减少水及大气污染,也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力,相应地减少了一些生产成本
5、工人的劳动强度明显降低,由于采用自动化流水线作业,上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化,提高了生产效率,也降低了劳动强度
6、对毛料的表面质量要求标准有明显降低,粉末涂层并且可以覆盖型材表面的挤压纹,掩盖一部分铝型材表面的瑕疵,提高铝型材成品的表面质量
7、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高,如硬度、耐磨性、耐酸性,可有效地延长铝型材的使用寿命。