钢的热处理知识点总结
淬火与退火有什么区别？
淬火与退火有什么区别？
淬火：【解释】：将钢件加热到临界温度以上的某个温度，保温一段时间，然后在淬火介质水、盐水或油中（个别材料在空气中）急速冷却，使其得到高硬度。 应用：用来提高钢的硬度和强度极限。淬火会引起内应力使钢变脆，所以淬火后必须要回火后才能使用。.退火：【 解释】：将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后缓慢冷却（一般在炉中随炉冷却）。 【 应用】：用来消除铸、锻、焊零件的内应力，降低硬度，便于切削加工，细化金属晶粒，改善组织，增加韧性。【回火】：解释：回火是将淬硬的钢材加热到临界点一下的某一温度，保温一段时间，然后冷却到室温。【应用】：用来消除淬火后的脆性和内应力，提高钢的塑性和冲击性。
淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。[1]钢铁热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺退火将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却（冷却速度最慢）目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。正火将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。回火为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。
轴承钢的淬火温度及回火工艺？
各种轴承钢淬火 低温回火及硬度表
钢号淬火温度及淬火介质低温回火硬度HRC
GCr6800~820水或油150~17062~64
GCr9800~830水或油150~17062~64
GCr9SiMn810~820水或油150~16062~64
GCr15820~846油150~16062~64
GCr15SiMn800~840油150~17062~64
（三）淬火及淬火介质
（1）淬火颜色（经验）白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。
（2）淬火介质
A水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。
B盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。
盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度无油轴承。
碱溶液（苛性纳水溶液）腐蚀性大，适应范围小。
C油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。
（四）回火温度
轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。