塑胶模具设计的一些计算方法 注塑过程中PP、PE混合料的耗损率如何计算?是多少?

[更新]
·
·
分类:贸易
3855 阅读

塑胶模具设计的一些计算方法

注塑过程中PP、PE混合料的耗损率如何计算?是多少?

注塑过程中PP、PE混合料的耗损率如何计算?是多少?

收缩率计算公式是(R前-R后)/ R前 *100%。收缩百分比。 收缩率S由下式表示: S{(D-M)/D}×100%(1) 其中:S-收缩率; D-模具尺寸; M-塑件尺寸。 以下是塑料的收缩率,单位(%) PP(1.0-2.5);
PMMA(0.1-0.4); PC(0.5-0.7);
PA6(0.5-1.5);
PA6-GF(0.4-0.6); PA66(0.8-1.5); PA66-GF(0.5); PS(0.4-0.7); ABS(0.4-0.9); ABS-GF(0.1-0.2); POM(2-2.5); PBT(1.5-2.0); PET(2-2.5)。 以上就是常用塑料的收缩比,是有范围的,一般厂家没有指定,就取中间值!

搞注塑加工怎么算加工费用?比如人家拿产品来我应该怎么要价?注塑新手请教高手1?

200克的注塑机每个小时的加工费是20元如果对方的模具是1出1 时间是60秒一模 那每个产品的单价是0.33元那边产品是120克 假如用ABS打 ABS是1.5W一吨 那每个产品的原料单价是0.18元 上1%的损耗就是0.2元的原料费 上0.33元的加工费 每个产品的出厂价是 0.53元

注塑工时计算方法?

注塑主要是工时计件,注塑工以工作时间内的生产件数除以工作时间,即是工时量!

模具缩水如何处理?

模具缩水一般都是把模具按照倍数放大
计算公式为DM MS MS2 ,可依ASTM D955方法测得。
在塑胶模具设计时,须先考虑收缩率,以免造成成品尺寸的误差,导致成品不良。
缩水率反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素有:塑料品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。

知道了注塑机的理论射出容积怎么确定实际射出重量?

理论注射容量=(注塑机) 料筒截面积×螺杆行程 ,注射重量 注射容量×原料的熔融密度×注射效率系数,理论注射重量为PS理论注射容量的91%。注射重量 理论注射重量×原料的相对密度/1.05。标准理论注射重量是以PS为原料测量出来的而不是计算出来的,注塑机出厂时都会标明该数据。1、注射容积柱塞或螺杆的一个最大行程所能注人模具的最大体积。它可表示注塑机的大小。
2、注射容积有理沦注射量和实际注射量之分。
前者是由注射柱塞或螺杆的截面积和前进的距离相乘得到的容积,后者是对空注射所能注射出的成型材料的体积或重量叮一般用通用聚苯乙烯做实验。
3、实际注射量通常要比理论注射量小些。另外在实际注射过程中成型制品的重量要比注射机的注射容量适当地小些。
有时也同时用锁模力来表示成型机的大小。