山西立方氮化硼陶瓷批发 陶瓷模具主要的用途有哪些?

[更新]
·
·
分类:贸易
2211 阅读

山西立方氮化硼陶瓷批发

陶瓷模具主要的用途有哪些?

陶瓷模具主要的用途有哪些?

1877年美国用黏土做结合剂才制成磨料的陶瓷砂轮,标志着陶瓷模具的诞生,1930年陶瓷模具开始了组织号的选择,1970年陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮出现,20世纪80年代以后,国外陶瓷模具发展迅速,技术水平高。而我国的陶瓷模具从20世纪50年代开始发展起来,从过去到现在,陶瓷模具在磨具总的构成中一直占主要地位,尽管随着结合剂材料种类的不断发展和模具种类的提高,陶瓷模具产量在模具总产量中呈下降趋势,但其在模具总量中仍占有较大比例。

硼碳是什么材料?

硼碳又叫碳化硼,是世界上已知最坚硬的材料之一,其硬度仅次于立方氮化硼和金刚石。碳化硼具有密度低、强度大、高温稳定性以及化学稳定性好的特点。碳化硼粉末形式制备主要是通过氧化硼与电弧炉内的碳反应、气相反应或碳热还原产生。
此外,碳化硼在电子工业和高温领域的应用研究也有了新进展。随着应用范围逐渐扩大,碳化硼市场需求将持续增长。

陶瓷刀片与立方氮化硼刀片在应用上有哪些区别?

立方氮化硼在材料学中虽归于陶瓷大类,但由于CBN,SIN,Al2O3,SiN材料的性能差异,陶瓷刀片不及立方氮化硼刀片的韧性和硬度。
所以根据其硬度和韧性的差异,在切削硬度低于50HRC以下和小切深小进给情况下的淬火钢工件时,陶瓷刀片是较好的选择;而立方氮化硼刀片更适合于工件硬度高于50HRC情况。
除此之外,在相同后刀面磨损情况下,立方氮化硼刀片切削后的工件表面残余应力也比陶瓷刀片相对稳定。所以在陶瓷刀片的适合加工领域中,也可选用立方氮化硼刀片,用户可根据成本效益和加工需求,来确定哪一种刀片材料更经济。
欢迎补充。
--- End ---
觉得这篇回答不错,别忘了点赞收藏,以免丢失。
切削之家-今日头条自2018年7月份上线,至今已积累头条粉丝13w ,我们致力于为互联网上的小伙伴传递刀具行业的最新、最准确的信息。
切削之家全体成员期待您的加入。

刀具涂层颜色详细讲解?

ZrCN复合 兰灰 2500 1-4 0.3 550 通用性强
TiN单层 金黄 2300 1-4 0.4 500 高性价比涂层
TiAlN复合 紫色 3200 1-4 0.5 800 通用性强
AlTiN复合 黑 3400 1-4 0.5 900 高速、高硬度加工;
TiAlCrN 亚黑 3500 1-4 0.6 1000 特殊加工领域;
TiCN渐层 灰黑 3000 1-4 0.4 400 高韧性通用涂层。
涂层刀具有四种:涂层高速钢刀具,涂层硬质合金刀具,以及在陶瓷和超硬材料(金刚石或立方氮化硼)刀片上的涂层刀具。
但以前两种涂层刀具使用最多。
在陶瓷和超硬材料刀片上的涂层是硬度较基体低的材料,目的是为了提高刀片表面的断裂韧度,可减少刀片的崩刃及破损,扩大应用范围。扩展资料涂层刀具的使用效果除与涂层方法及设备、涂层工艺和涂层材料有关外,还有以下情况应加以注意:
一、涂前刀具的表面质量 。
被涂刀具表面应是光亮的磨光面,刀具各工作表面上不得有锈斑、磨糊、氧化、崩刃等缺陷,要求刃口上无毛刺。
前、后刀面上的表面粗糙度应达到Ra