废机油的正确脱色方法
轮胎油脱色方法？
轮胎油脱色方法？
将要处理的柴油或润滑油原料放入洗罐中，加入适量98％浓硫酸酸洗。（浓硫酸加入量因油品质量和性质不同，以及要求处理后的颜色不同添加量略有差异，一般添加量为2％——4％。）充分搅拌30分钟，静置3小时，将罐底沉淀杂质排放干净。（沉淀时间以油中杂质全部沉淀为宜。）除渣的彻底与否直接影响到后序处理的颜色效果。按每吨处理后的原料油加入约0.5——1公斤脱色除味剂的比例加入脱色剂，搅拌20分钟，即可经过滤机进入成品油罐。一般情况下，如酸洗后沉淀良好，勿需再过滤沉淀即为成品油。
废机油可以提炼出什么油？
机油可以回收再利用，可以再次提炼出低端的润滑油，也可以提炼柴油、汽油，沥青等工业原料。
废机油提炼方法有两种：
1、将废机油（废润滑油）泵入废机油二次提炼机的反应釜内，经过蒸馏净化后提取出基础油、汽油、柴油、渣油等产品，在通过酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质后，提炼为非标柴油。
2、先将废机油泵入废机油二次提炼机的反应釜内，通过在反应釜底部和反应釜内盘管式导热油裂解为油气，油气进入多级催化塔中，催化塔中放置有多层填料，填料中再放置不同功能的催化剂，通常使用脱胶脱蜡和脱色的催化剂，油气经过多级催化塔后进入冷凝系统，油气和循环水交换热量后冷凝成柴油。