灌封胶的优点和缺点
灌封胶的用途大吗？灌封胶有哪些特点？可以调节用量吗？
灌封胶的用途大吗？灌封胶有哪些特点？可以调节用量吗？
对于你的提问来说，灌封胶很常见，使用范围越来越广。经常被用来灌封电子元器件，根据元器件的形状而发生改变，起到填充与密封的作用。固化之后，形成一层保护膜，保护元器件安稳的工作。
灌封胶好用吗？
使用时，按照科学比例将AB剂混合到一起，并均匀搅拌。按照元器件的形状以及大小去填充，发挥防潮、防震动、耐老化等功能。有些用户不想花时间和精力去混合物料，可以选择单组分产品，直接使用即可。
灌封胶有哪些特点？
1、将AB混合之后，会慢慢固化。调胶量越大，固化速度越快。
2、可以在室温下固化，也可以加入催化剂或者升温来提升固化速度。尤其用到双组分产品时，适当加热更节省时间。与有实力的供应商合作，更加放心，如柯斯摩尔，专注灌封胶研究，提供定制化灌封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。
3、操作方便，不需要经过太复杂的程序，直接涂抹即可。如果使用面积不大，手工操作即可。使用面积太大，通过机器完成涂抹，节省时间。
4、储存方便，将不使用的灌封胶放在阴凉通风的室温环境中，在保质期内不会变质。如果保存方法得当，超过保质期将顶层清理干净，有可能继续使用。
灌封胶可以调节用量吗？
正常来说，使用时可以调节胶量大小。填充细小的缝隙时，不要大量灌封，避免造成浪费。填充大缝隙时，稍微调大胶量，提升工作效率。
自从有了灌封胶之后，得到了许多工业领域的认可。按照要求去调配与使用，提升粘接性与灌封性，固化之后展示预期效果。
灌封胶的常见工艺有哪些？不同的工艺有哪些优点与缺点？
在使用灌封胶时，工艺方法多种多样，并不单一。掌握正确的灌封工艺，便于发挥其良好性能。
有机硅灌封工艺抗冷热交替，固化时间自由
当灌封成功后，会形成半凝固状态，起到良好的粘黏性与密封性。这样一来，灌封胶便可以发挥抗冷热交替的性能，不被外界环境所影响。将两组分混合之后，不会快速固化。有了很长的操作时间，加热之后便可以固化，时间自由。
除此之外，电气绝缘性能很不错，有效耐高温和低温。一般来说，在零下50度到零上200度的环境中都可以正常发挥性能。同时，能够防水又防潮，不会有太大影响。
环氧树脂灌封胶收缩小，放热低
这种灌封工艺适合长期使用，可以应用在大工程中。在灌封过程中，操作简单，不会产生副产物。自身渗透能力很强，可以在电子、汽车等领域中发挥自身性能。
两种工艺有哪些缺点？
有机硅灌封工艺的三防性能不错，可以用在精密行业中。仔细区分一下，在不同领域中可以用到更加专业的产品。而环氧树脂灌封工艺的成本稍高一些，有可能会提升成本。为了用合理的价格买到更专业的灌封胶，不妨与有实力的品牌供应商合作，如柯斯摩尔，专注灌封胶研究，提供定制化灌封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。
不同灌封工艺有着不一样的特点与缺点，这就需要用户自行选择。到底应用在哪些领域中，想突出导热性能还是耐候性？考虑情况，再选择不同种类的灌封胶，用更合适的工艺去操作，不影响后期性能的发挥。