tpm维护保养手册模板
精益思维什么意思？
精益思维什么意思？
精益思维模式就是逆向思维,永远把事情倒过来想 精益思维的核心就是以最小的资源投入，包括人力、资金、材料、时间和空间，创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务。主要内容有：
①控制价值流：它包括产品流、信息流及物质流的控制。
②一人多工位操作；
③tpm：即全员维修保养，它的实质就是以人的因素为第一，依靠改善人的素质来改善设备的素质，以达到提高企业素质的最终目的，它要求打破操作人员与维修人员的分工局限，实行由设备使用者本身自主维修设备的制度；
④“三为”：即以生产现场为中心，以生产工人为主体，以车间主任为核心的现场管理体制，它为实现准时化生产提供了组织、制度上的保证；
⑤“6s”：即整理、整顿、清扫、清洁、习惯、修养。它们均以日本语音“s”开头。通过这些活动，达到人力与物力的和谐结合，实现生产力的不断优化，促进企业发展。
TPM和WCM有什么区别？
WCM（Web Content Management）是IBM公司旗下产品，其功能是：允许企业信息人员使用它进行网站页面的设计，实现导航、布局和菜单，网站内容的撰写、审核、发布
TPM（Total Productive Maintenance）就是全面维护与保养
6s与tpm有关的两大管理系统？
TPM是全面生产性管理（Total Productive Maintenance）的英文缩写，它是首先由日本人在1971年倡导的。它的狭义定义是：包括企业领导、生产现场工人以及办公室人员在内的全体人员参与的生产维修与保养体制。TPM的目的是达到设备的最高效益，它以小组活动为基础，涉及到设备全系统。
广义TPM是以建立健全追求生产系统效率化极限的企业体质为目标，从生产系统的整体出发，构筑能避免所有损耗（灾害、不良、故障等）发生的机制。在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门，通过公司上层到第一线员工的全员参与和重复的小集团活动，最终达成零损耗的目的。
真正意义的TPM起源于日本丰田公司下属的电装公司。了解TPM的人都知道，TPM的第零个步骤就是6S管理。也就是说，企业要想推行TPM就必须首先有效地推行6S管理。TPM专家一致认为：如果6S管理中要求的细化都不能接受，那就不用考虑推行TPM了。6S管理中的细化、定点、定容、定量是推行TPM的前提条件。因此，企业必须将6S管理作为TPM的第零个步骤加以明确下来。