塑料模具钢材热处理 718钢材怎么热处理?

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塑料模具钢材热处理

718钢材怎么热处理?

718钢材怎么热处理?

718钢材的热处理方法:为提高模具寿命,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。
淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上。

制造塑料模具时应该选用什么材质的钢材呢?

首先要厘清,制造注塑模和制造冲压模所用的材料完全不同。制造塑料模材料不要热处理后有HRC60多度,所以,塑料模的制作材料都是选用优质碳素结构钢,例如45号钢。塑料模的定模和动模,以及模脚,顶板都会选用,至于模具中的顶杆和特殊机构中的抽芯等,会采用优质碳素工具钢,例如T8,T10A。

塑料件去应力工艺有哪些?

ABS塑料去应力热处理的工艺方法:把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2小时上,再缓慢冷却至室温。
热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。
据《2013-2017年中国工业节能行业发展前景与投资战略规划分析报告》分析,截至2011年底,我国机械产品每年消耗油料的费用高于全年机械的总产值同时,美国、日本等市场准入门槛正不断提高,在贸易壁垒设置中,排放标准的限制首当其冲。

塑料模具打PS透明产品,用NAK80模具钢做内模合适吗?

如果是担心NAK80的耐腐蚀能力的话 ,建议可以用抚顺特钢FS139.
抚顺特钢FS139高耐腐蚀性、高抛光性,高耐磨性塑料模具钢是华氏模具钢材有限公司引进的一款新型国产高级工具钢、该钢具备优异的耐腐蚀性 、抛光性和优良的耐磨性以及机械加工性能,淬火时具有较高的的稳定性能。因FS139模具钢同时具备众多优良特性使得其在注塑行业备受青睐,实践证明FS139塑胶模具钢的高耐磨性,的确能给企业带来较低的维修费和更长的模具使用寿命,从而达到最佳的经济效益。 
较低的维修费用:模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态,模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要特别的保护。   
较低的生产成本:由于模具冷却水道不受腐蚀的影响(不象普通模具钢),热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定,确保了模具恒久不变的成形时间。
FS139塑料模具钢经过抚顺特钢新一代的电渣重熔法精炼而成,具备纯净而细微的组织,各项特性毫不逊色进口模具钢料,它能抵抗水、水蒸气,弱有机酸,稀释的硝酸盐、碳酸盐等。采用FS139制成的模具若在潮湿的环境中操作,或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料,均不会生锈或被污染。在低温回火及抛光至镜面状态的时候,特别能显示出优良的耐腐蚀性。
FS139模具钢适用于用于所有的塑胶模具,因其特殊的性质,更适合恶劣场合与特殊环境下工作,如:
a. 耐腐蚀、锈蚀 对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。
b. 在使用磨耗较大的注模材料(包括热固性射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
c. 高光滑度的光学产品,如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑胶制品等。
推荐使用硬度:热塑性塑胶热固性塑胶45-52 HRC;压缩往复式模具50-52 HRC ;PVCPET等吹气模45-52 HRC;挤压抽伸模45-52 HRC。