万能拉伸机的操作步骤
液压拉伸机是什么？
液压拉伸机是什么？
深拉伸冲压
是一种特殊的冲压方式，原理是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）。但深拉伸冲压
与常见的连续冲压、单动冲压还是有着较大的区别。
首先是模具，模具由冲头和凹模组成，一个工位一副模具，一般最多可达18个工位，设计模具时通常会考虑用满所有工位，这样使得产品每一步的成型更加稳定，出来的产品效果更好；
其次是料带，深拉伸冲压工艺是无料带传送，产品单独存在于模具里，靠内置机械手在工位之间传送，可任意反转，这使得我们可以成型出相对比较复杂的外形特征，如：螺纹、侧孔、侧槽、端面的逆向拉伸等，可以生产各类产品。
相比机加工件、铸造件、模制件和普通冲压件等，具有节约材料成本、减少废料、降低组装成本和时间等明显优势，通过改善产品的外型结构达到要求并保留自身强度，有效的利用原材料，使废料率降到最低。
新的技术：液压深
拉伸在液压深拉伸技术中，零件被放置在一个刚性的带有加压液体媒介附加装置的模具中，模具由一个压力腔和一个下模构成，由液压合模，压力腔由聚氨酯封条密封，并向液体媒介增压最终使坯件达到需要的几何形状。
另一个优点是大量的时间被节省，液压深拉伸大大减少了原形生产和模具开发的花费。再进一步的优点是得到了极高的产品表面质量，特别是对球形件。它的投资也是比较低的，因为新技术能够利用原有的液压压力机，附加一个液压单元和简单的模具改变。
与已经使用了几次的液压深拉伸技术另一个不同的技术是液压机械深拉伸。在这种技术中，零件被固定在压料器上。好处是：零件**也接触到液体。
开料机拉直器路径怎么设置？
开料机拉直器路径设置方法。直接旋转铰链便能调节它的拉伸力了，或是调节拉直器的三维也可以。除了以上两种方法，还可以通过调节门的关启力，来改变拉直器的拉伸力。但对于有的拉直器来说，如果觉得太紧的话，可以将上面的螺丝拧松一些，这样使用起来就会更加顺畅了。
端子机压力怎么调？
1、翻开端子机电源开关，电源指示灯亮。
2、留意机器内外部有无明显异响，假设有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。
3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，比照无误前方可 装刀装刀完成后， 必须使用手摇测试， 首先关闭端子机电源，按下调摸钮， 使用专用板手摇动主从 动轮， 使端子机冲压行程至最大， 如手摇不动， 那么考虑是否压力过大或其他问题， 检查调试至合格。 作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位 置是否适宜，假设不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节， 直至最正确状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5、测试拉力：调机 OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见拉力测试对照表具 体操作方法如下， 按下拉力测试归零键调至归零， 将需测的端子线材夹好， 进行测试，假设所测拉力 不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到到达标准值为止。
6、试产10PCS送质检员进行首件确认，检验合格，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自 检所打端子是否有包胶，压伤等不良，并每隔 2 小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。